Unser umfassendes Qualitätsmanagementsystem stellt sicher, dass jede Leiterplatte internationale Standards erfüllt oder übertrifft. Von der Wareneingangsprüfung bis zur Endprüfung des Produkts gewährleisten wir in jeder Phase eine strenge Qualitätskontrolle.
Fortschrittliche Inspektions- und Testmöglichkeiten, die höchste Qualitätsstandards für jede von uns gefertigte Leiterplatte gewährleisten.
Trockenfilm-Photoresist und Filmprüfung auf beleuchteten Leuchttischen zur Sicherstellung der Mustergenauigkeit vor der Belichtung.
Automatische optische 3D-Inspektion zur Erkennung von Lotpastenvolumen, Bauteilhöhe und Koplanarität mit Präzision im Mikrometerbereich.
Präzise Wirbelstrom- und Mikrowiderstandsmessung, die sicherstellt, dass das kupferkaschierte Laminat die spezifizierten Ounce-Anforderungen erfüllt.
Umfassende Funktionsprüfung mit Oszilloskopen, Multimetern und kundenspezifischen Testvorrichtungen unter realen Bedingungen.
Zeitbereichsreflektometrie (TDR) und Netzwerkanalysator-Messung für impedanzkontrollierte Leiterbahnen und Differenzpaare.
Prüfung der ionischen Sauberkeit nach IPC-TM-650 2.3.25 zum Nachweis von Flussmittelresten, Salzen und Verunreinigungen, die Dendritenwachstum verursachen.
Metallografische Querschnittsuntersuchung von durchkontaktierten Bohrungen, Vias und Lötstellen nach IPC-TM-650.
Inline-automatische optische Inspektion, direkt in die SMT-Fertigungslinie integriert, für die Echtzeiterkennung von Fehlern.
Eigenes QC-Labor mit Präzisionsinstrumenten für dimensionale, elektrische und Umweltprüfungen.
XRF-Screening und nasschemische Analyse zur Überprüfung der Konformität mit der RoHS-Richtlinie für bleifreie und beschränkte Stoffe.
Echtzeit-Röntgenanalyse für die Prüfung von BGA, QFN und verdeckten Lötstellen ohne physische Demontage.
Automatisches visuelles Inspektionssystem zur schnellen Erkennung von Kratzern, Fremdmaterial, fehlendem Lot und verunreinigten Lötäugen.