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ISO 9001 | ISO 14001 | IATF 16949 zertifiziert

Primo PCB-Fertigung für globale Innovation

Vom Prototyp bis zur Großserienfertigung liefern wir hochwertige Leiterplatten und Bestückungsdienstleistungen mit branchenführenden Durchlaufzeiten und wettbewerbsfähigen Preisen.

15+

Jahre Erfahrung

10,000+

Gelieferte Projekte

98.5%

Pünktliche Lieferung

PCB-Lösungen nach Branche

Spezialisierte Leiterplattenprodukte, entwickelt für die besonderen Anforderungen jeder Branchenanwendung.

Fortschrittliche Fertigungsspezifikationen

Modernste Ausstattung und Prozesse für die präzise und konsistente Fertigung komplexester Leiterplattendesigns.

1

Lagenzahl

1-40 Lagen mit kontrollierter Impedanz und Blind-/Buried-Via-Fähigkeit

2

Minimale Leiterbahn/Abstand

2mil/2mil für High-Density-Interconnect-Anwendungen (HDI)

3

Platinenstärke

0.2mm bis 8.0mm mit präziser Dicken-Toleranzkontrolle

4

Oberflächenbeschichtung

ENIG, OSP, HASL, Immersionszinn, Immersionssilber, ENEPIG

Max. Platinengröße 600mm x 1200mm
Min. Bohrdurchmesser 0.1mm (mechanisch) / 0.075mm (Laser)
Aspektverhältnis Bis zu 20:1
Kupfergewicht 1/3oz bis 20oz
Lötstopplack Grün, Blau, Schwarz, Rot, Weiß, Gelb
Siebdruck Weiß, Schwarz, Gelb (min. 4mil)
Impedanzkontrolle ±5% Toleranz

Fertigungsinfrastruktur von Weltklasse

Moderne Produktionsanlagen, ausgestattet mit modernster Technik und betrieben von erfahrenen Ingenieuren und Technikern.

Leiterplattenfertigungsanlage

50.000 m² Reinraum-Anlage mit automatisierten Bohr-, Galvanik- und Ätzlinien für eine Tageskapazität von 10.000 m².

SMT-Bestückungslinie

12 Hochgeschwindigkeits-SMT-Linien mit Yamaha- und Panasonic-Bestückungsautomaten für 01005-Bauteile und 0.3mm BGA.

Test- und QS-Labor

AOI, Röntgenprüfung, ICT, Flying-Probe-Test und Temperaturwechselkammern für 100% Qualitätsprüfung.

Systemintegrationszentrum

Komplette Systemintegration von der Leiterplattenbestückung bis zur Endproduktverpackung, Firmware-Ladung und Funktionsprüfung.

Umweltkammer

Temperatur- (-70°C bis +180°C), Feuchtigkeits-, Vibrations- und Temperaturschocktests für die Zuverlässigkeitsvalidierung.

Smartes MES-System

Echtzeit-Produktionsüberwachung, Rückverfolgbarkeit und automatisierte Qualitätsdatenerfassung in allen Fertigungsstufen.

Wer wir sind

Erfahren Sie mehr über Primo PCB, unsere Vision, Werte und die Menschen hinter unserem Engagement für Exzellenz.

Unternehmensprofil

Gegründet 2009, hat sich Primo PCB zu einem führenden Leiterplattenhersteller entwickelt, der Kunden in über 40 Ländern beliefert. Mit zwei modernen Anlagen in Dongguan sind wir auf hochzuverlässige mehrlagige, HDI-, starrflexible und Metallkern-Leiterplatten spezialisiert.

Unsere über 800 Mitarbeiter umfassen 120 F&E-Ingenieure, die die Grenzen der Leiterplattentechnologie erweitern und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards einhalten.

Unsere Vision

Der vertrauenswürdigste Partner für fortschrittliche PCB-Fertigung zu werden und die nächste Generation elektronischer Innovation durch Präzisionstechnik, Nachhaltigkeit und kompromisslose Qualität zu ermöglichen.

  • Null-Fehler-Qualitätskultur an allen Standorten
  • Ingenieurteams weltweit mit zuverlässigen Leiterplatten unterstützen

Grundwerte

Die vier Säulen, die uns auszeichnen und bestimmen, wie wir täglich mit jedem Kunden zusammenarbeiten.

  • Integrität — Transparente Kommunikation und ethische Geschäftspraktiken
  • Innovation — Kontinuierliche Investitionen in F&E und Prozessverbesserung
  • Exzellenz — Keine Kompromisse bei Qualität oder Liefertermintreue
  • Partnerschaft — Langfristige Beziehungen auf Basis von Vertrauen und gemeinsamem Erfolg

Auf einen Blick

Wichtige Fakten über Primo PCB auf einen Blick.

  • Gegründet: 2009 in Dongguan, China
  • Anlagen: 50.000 m² in zwei Werken
  • Team: Über 800 Mitarbeiter, 120 F&E-Ingenieure
  • Reichweite: Über 40 Länder weltweit beliefert
  • Ausbeute: 99.5% Erstausbeute
  • Lieferung: 98.5% termingerechte Lieferung

Exzellenz verpflichtet

Unser Qualitätsmanagementsystem stellt sicher, dass jede Leiterplatte internationale Standards erfüllt oder übertrifft. Von der Wareneingangsprüfung bis zur Endproduktprüfung gewährleisten wir strenge Qualitätskontrolle in jeder Phase.

100% AOI-Inspektion
Röntgenanalyse
Funktionsprüfung
Erstmusterprüfung
ISO 9001:2015
ISO 14001:2015
IATF 16949
UL-zertifiziert
RoHS-konform
Qualitätsziel ≥99.5% Erstausbeute
Inspektionsstandard IPC-A-600 Class 2/3
Bestückungsstandard IPC-A-610 Class 2/3
Testabdeckung 100% elektrischer Test
Materialrückverfolgbarkeit Vollständige Losverfolgung
ESD-Schutz IEC 61340-konform

Einfacher 4-Schritte-Prozess

Optimierter Arbeitsablauf, der Ihr Projekt effizient und transparent vom Konzept bis zur Lieferung führt.

1

Dateien hochladen

Gerber, Stückliste und Spezifikationen übermitteln

2

Angebot und DFM

Angebot innerhalb von 24 Stunden erhalten

3

Produktion

Fertigung mit Echtzeit-Updates

4

Lieferung

Weltweiter Versand & After-Sales-Support

Bereit, Ihr Projekt zu starten?

Erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden ein kostenloses Angebot. Unser Engineering-Team prüft gerne Ihr Design und gibt DFM-Feedback.