Notre système complet de gestion de la qualité garantit que chaque PCB répond ou dépasse les normes internationales. Du contrôle des matériaux entrants aux tests du produit fini, nous maintenons un contrôle qualité rigoureux à chaque étape.
Capacités avancées d'inspection et de test garantissant les normes de qualité les plus élevées pour chaque circuit que nous fabriquons.
Vérification du film photorésist à sec et des films sur tables lumineuses assurant l'exactitude des motifs avant exposition.
Inspection optique automatisée 3D détectant le volume de pâte à souder, la hauteur des composants et la coplanarité avec une précision micrométrique.
Mesure de précision par courants de Foucault et micro-résistance garantissant que le stratifié cuivré respecte les exigences d'onces spécifiées.
Vérification fonctionnelle complète à l'aide d'oscilloscopes, de multimètres et de montages de test personnalisés en conditions réelles.
Réflectométrie temporelle (TDR) et mesure par analyseur de réseau pour les pistes à impédance contrôlée et les paires différentielles.
Test de propreté ionique selon IPC-TM-650 2.3.25 pour détecter les flux résiduels, les sels et les contaminants à l'origine de la croissance dendritique.
Examen métallographique en coupe transversale des trous métallisés, des vias et des joints de soudure selon les normes IPC-TM-650.
Inspection optique automatisée en ligne intégrée directement à la ligne de production SMT pour la détection des défauts en temps réel.
Laboratoire QC dédié équipé d'instruments de précision pour les tests dimensionnels, électriques et environnementaux.
Criblage XRF et analyse par chimie humide vérifiant la conformité à la directive RoHS pour les substances sans plomb et réglementées.
Analyse par rayons X en temps réel pour la vérification des BGA, QFN et joints de soudure cachés, sans démontage physique.
Système d'inspection visuelle automatique détectant rayures, corps étrangers, manque de soudure et contamination des pastilles à grande vitesse.