从打样到大批量生产，我们提供高品质印制电路板和组装服务，具备行业领先的交货周期和有竞争力的价格。
年行业经验
已交付项目
准时交付率
50,000 平方米现代化 PCB 生产基地
自 2009 年起通过 ISO 认证，服务全球市场
高密度线路，具备 2mil/2mil 线宽/线距能力
最高 20oz 铜厚，适用于电源与散热应用
专为各行业应用的独特需求而设计的印制电路板产品。
高可靠性 PCB，适用于电动汽车动力总成、ADAS、信息娱乐系统及控制系统，符合 AEC-Q200 标准。
通过 ISO 13485 认证的医疗 PCB，用于诊断设备、患者监护仪及植入式器械。
高频高速 PCB，适用于 5G 基站、路由器、卫星通信及光纤设备。
坚固耐用的工业 PCB，用于自动化、机器人、电机驱动及 IoT 传感器，支持宽温范围。
通过 AS9100D 认证的航空航天 PCB，用于航空电子、雷达系统及卫星组件，符合 MIL-PRF-31032 标准。
金属基及热管理 PCB，适用于大功率 LED 模组、路灯及显示面板。
成本优化的 HDI 及柔性电路板，适用于智能手机、可穿戴设备、家用电器及游戏设备。
厚铜及电源 PCB，用于太阳能逆变器、电池管理系统、风力发电机及电动汽车充电桩。
先进的设备与工艺，能够精密、稳定地生产最复杂的 PCB 设计。
1-40 层，支持阻抗控制及盲孔/埋孔
2mil/2mil，适用于高密度互连（HDI）应用
0.2mm 至 8.0mm，厚度公差控制精确
ENIG、OSP、HASL、沉锡、沉银、ENEPIG
| 最大板尺寸 | 600mm x 1200mm |
| 最小孔径 | 0.1mm（机械）/ 0.075mm（激光） |
| 厚径比 | 最高 20:1 |
| 铜厚 | 1/3oz 至 20oz |
| 阻焊 | 绿、蓝、黑、红、白、黄 |
| 丝印 | 白、黑、黄（最小 4mil） |
| 阻抗控制 | ±5% 公差 |
现代化生产设施配备尖端设备，由经验丰富的工程师和技术人员操作。
50,000 平方米无尘车间，配备自动钻孔、电镀及蚀刻产线，日产能达 10,000 平方米。
12 条高速 SMT 产线，配备 Yamaha 和 Panasonic 贴片机，支持 01005 元件及 0.3mm BGA。
配备先进的 AOI、X-Ray、ICT、飞针测试及热循环箱，确保 100% 质量验证。
从 PCB 组装到最终产品包装、固件烧录及功能测试的完整系统集成。
温度（-70°C 至 +180°C）、湿度、振动及热冲击测试，用于可靠性验证。
覆盖所有制造阶段的实时监控、可追溯性及自动质量数据采集。
了解更多关于 Primo PCB 的信息，包括我们的愿景、价值观以及致力于卓越的团队。
Primo PCB 成立于 2009 年，已发展成为领先的 PCB 制造商，服务覆盖全球 40 多个国家。我们在东莞拥有两座先进工厂，专注于高可靠性多层、HDI、刚挠结合及金属基 PCB。
我们拥有 800 多名员工，其中包括 120 名研发工程师，致力于突破 PCB 技术边界，同时保持最高质量标准。
成为全球最值得信赖的先进 PCB 制造合作伙伴，通过精密工程、可持续实践和毫不妥协的品质，推动下一代电子创新。
四大支柱定义了我们的身份以及我们每天服务每位客户的方式。
Primo PCB 关键事实概览。
我们的质量管理体系确保每块 PCB 均达到或超过国际标准。从来料检验到成品测试，我们在每个阶段都实行严格的质量控制。
| 质量目标 | ≥99.5% 直通率 |
| 检验标准 | IPC-A-600 Class 2/3 |
| 组装标准 | IPC-A-610 Class 2/3 |
| 测试覆盖率 | 100% 电性能测试 |
| 材料可追溯性 | 全批次追踪 |
| ESD 防护 | IEC 61340 合规 |
精简的工作流程，旨在高效、透明地将您的项目从概念推进至交付。
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