Dal prototipo alla produzione di massa, forniamo circuiti stampati di alta qualità e servizi di assemblaggio con tempi di consegna leader del settore e prezzi competitivi.
anni di esperienza
progetti consegnati
consegne puntuali
Prodotti a circuito stampato specializzati, progettati per soddisfare le esigenze specifiche di ogni settore.
PCB ad alta affidabilità per powertrain EV, ADAS, infotainment e sistemi di controllo conformi AEC-Q200.
PCB medicali certificati ISO 13485 per diagnostica, monitor per pazienti e dispositivi impiantabili.
PCB ad alta frequenza e velocità per stazioni base 5G, router, satelliti e fibre ottiche.
PCB industriali robusti per automazione, robotica, azionamenti e sensori IoT con esteso intervallo di temperatura.
PCB aerospaziali AS9100D per avionica, radar e componenti satellitari, MIL-PRF-31032.
PCB a nucleo metallico per LED ad alta potenza, illuminazione stradale e display.
PCB HDI e flessibili a costo ottimizzato per smartphone, wearable, elettrodomestici e gaming.
PCB di potenza e rame pesante per inverter solari, BMS, turbine eoliche e caricabatterie EV.
Attrezzature e processi all'avanguardia per produrre i progetti PCB più complessi con precisione e costanza.
1-40 layer con impedenza controllata e vias cieche/seppellite
2mil/2mil per applicazioni HDI
Da 0,2 a 8,0 mm con controllo preciso dello spessore
ENIG, OSP, HASL, stagno/argento a immersione, ENEPIG
| Dimensione massima | 600mm x 1200mm |
| Foro minimo | 0,1mm (Meccanico) / 0,075mm (Laser) |
| Rapporto d'aspetto | Fino a 20:1 |
| Peso rame | da 1/3oz a 20oz |
| Mascherina | Verde, Blu, Nero, Rosso, Bianco, Giallo |
| Serigrafia | Bianco, nero, giallo (min 4mil) |
| Controllo impedenza | Tolleranza ±5% |
Moderni impianti dotati di macchinari all'avanguardia e gestiti da ingegneri e tecnici qualificati.
Cleanroom di 50.000 m² con linee automatizzate di foratura, placcatura e incisione, 10.000 m²/giorno.
12 linee SMT ad alta velocità con macchine Yamaha e Panasonic, componenti 01005 e BGA da 0,3 mm.
AOI avanzato, raggi X, ICT, sonda volante e ciclo termico, verifica qualità al 100 %.
Integrazione completa, dall'assemblaggio PCB alla confezione, caricamento firmware e test funzionali.
Temperatura (da -70 a +180 °C), umidità, vibrazione e shock termico per validare l'affidabilità.
Monitoraggio in tempo reale, tracciabilità e raccolta automatica dei dati di qualità in tutte le fasi.
Scopri di più su Primo PCB: la nostra visione, i nostri valori e le persone dietro l'impegno per l'eccellenza.
Fondata nel 2009, Primo PCB serve oltre 40 paesi con due impianti all'avanguardia a Dongguan: PCB multistrato, HDI, rigidi-flessibili e a nucleo metallico.
Oltre 800 dipendenti, di cui 120 ingegneri R&D, spingono i confini della tecnologia PCB ai massimi standard qualitativi.
Essere il partner di fiducia nella produzione avanzata di PCB, abilitando la prossima generazione di innovazione elettronica con ingegneria di precisione, sostenibilità e qualità senza compromessi.
I quattro pilastri che definiscono chi siamo e come lavoriamo con ogni cliente, ogni giorno.
I fatti chiave su Primo PCB in sintesi.
Il nostro sistema di gestione qualità garantisce che ogni PCB soddisfi o superi gli standard internazionali. Dal controllo dei materiali ai test finali, rigoroso controllo qualità in ogni fase.
| Obiettivo qualità | ≥99,5% resa al primo passaggio |
| Standard di ispezione | IPC-A-600 Class 2/3 |
| Standard di assemblaggio | IPC-A-610 Class 2/3 |
| Copertura test | Test elettrico al 100% |
| Tracciabilità dei materiali | Tracciabilità completa del lotto |
| Protezione ESD | Conforme IEC 61340 |
Flusso di lavoro snello che porta il tuo progetto dal concept alla consegna in modo efficiente e trasparente.
Invia file Gerber, distinta base e specifiche
Preventivo entro 24 ore
Produzione con aggiornamenti in tempo reale
Spedizione globale e supporto post-vendita
Ricevi un preventivo gratuito entro 24 ore. Il nostro team di ingegneria è pronto a rivedere il tuo progetto e fornire feedback DFM.